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烟台供应90型混凝土搅拌站 潍坊通用机械
作者:潍坊通用… 文章来源:www.wftyjt.com 点击数: 更新时间:2020/5/21 14:50:15

90型混凝土搅拌站,商品砼拌合楼是在收集同类产品优点和使用经验的基础上,研制开发的具有国内同类产品先进水平的搅拌站。是由配料、搅拌、电气控制等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备。它适用于中等以上规模的建筑工地、预制件厂和商品混凝土生产厂。
①搅拌混凝土质量好:主机:合资1500主机或国产自制主机。
②生产率高:自动搅拌循环时间设计为1分钟。几个称重计 量秤可同时工作。搅拌机上方设有骨料集料斗,皮带输送机可有效输送 骨料。水泥仓采用进口气垫破拱装置,确保水泥的顺利输送。
③计量精度高:采用的 PLD2400型混凝土配料机是一种搅拌站专用自动配料设备。选用四个骨料计量秤分别计量,计量时间充足、量程小,误差值小,计量精度高 。四 个计量斗代替累计皮带秤,避免皮带机频繁启动。
④可靠性高、安全性能好:控制系统 采用原装进口工控机,功能多、容量大、抗干扰能力强,所有关键零部件均采用进口原装件,提高了控制系统的可靠性、安全性。
⑤布置的灵活性:骨料仓与主机部分可一字形布置,也可直角形布置。本站可选用200t、150t、100t水泥仓,水泥和粉煤灰由螺旋输送机输送,螺旋输送机规格Φ325、Φ273供用户选用。
⑥上料的多样性:骨料仓上料可用装载机上料,也可用推土机和斜皮带机上料。根据 本站所处的使用环境和地域位置以及用户的要求,提供主体部分开式围栏和全封闭式彩板结构。该搅拌站骨料输送系统采用18度平皮带方式,这种输送形式具有故障率小的优点,是一种理想的骨料输送方式。
⑦属环保机型:主体部分设有除尘器,防止粉尘外扬。
⑧配有两套监视系统:可随时观察搅拌站的下料、运转情况。
90型混凝土搅拌站,商品混凝土拌和站养护时间控制
90型混凝土搅拌站,商品混凝土拌和站控制好养护时间对控制高性能混凝土早期收缩十分重要。对不掺用减水剂的的普通混凝土而言,早期收缩很小,早期的洒水养护主要是使水泥充分水化,保证混凝土强度的发展,因此,我国混凝土结构工程施工质量验收规范的规定,混凝土的起始养护时间是浇筑后12小时以内。但对大量掺用减水剂的高性能混凝土,浇筑后4~6小时水泥水化反应激裂出现明显的泌水和水分子急剧蒸发的现象,引起混凝土沉降在有钢筋的部位被托住,没有钢筋的部位混凝土下沉,发生顺钢筋的干裂缝,浇筑后混凝土表面未及时覆盖,受风吹日晒表面游离水分蒸发过快,产生急剧的体积收缩,而此混凝土早期强度较低,不能抵抗这种变形应力而导致开裂,因此,掌握好起始养护时间是控制混凝土早期收缩裂缝的关键,如果继续按照浇筑后等12小时再进行洒水养护,就失去了控制早期收缩裂缝的产良好时间,从早期收缩裂缝控制来讲,将失去了任何的作用。但目前大部分的施工单位仍然习惯于传统的施工养护经验,没能根据现在高性能混凝土的特点在混凝土刚初凝(失表面水前)就采取合理养护措施,有效降低收缩,减少开裂。
 
HZS90型砼拌合楼,混凝土搅拌站现场影响混凝土质量的成因分析
1、混凝土试块强度偏低。可能有两方面引起:一是混凝土配制强度偏低;二是试验室试配时的材料与施工现场在用材料存在着较大差异和变化;三是水胶比过大;四是砂率有可能太大,浆体不饱满。五是试块有可能养护不到位。
2、砂石含水量变化时不能及时调整用水量。根据规定搅拌站应采取相应措施,保持砂石骨料具有稳定的含水率,每工作班至少测定一次含水率,遇到雨雪天气应增加测定次数,并及时调整含水量,满足混凝土强度等级和施工和易性的要求。
3、施工现场随意增加水灰比。在相同原材料和工艺条件下,混凝土强度主要取决于水灰比,即混凝土强度随水灰比增大而降低。有些技术人员和操作员对现场加水混凝土强度的影响认识不足,用水稀释拌合物来增大坍落度,便于搅拌、泵送、浇筑。
4、水泥、粉煤灰、矿渣输送到错误的储存罐中,应按不利情况应用。如低标号水泥打到高标号罐中,可能罐中还有一半的高标号水泥,也只能以低标号水泥应用。经验证明,粉料在罐中的运动状态是不稳定的,无法控制下料顺序。
5、外加剂超量。应及时跟外加剂厂联系,外加剂厂根据产品性能,帮出具处理方案。
6、误将粉煤灰或矿渣当水泥应用。
7、混凝土到施工现场后稠度小,无法泵送。可加适量同型号的减水剂调整。
90型混凝土搅拌站,砼拌合楼清洗应注意以下事项:
随着我国这几年的发展,旧城改造以及其他方面的发展,道路、桥梁、房屋等的建设正在快速发展,混凝土作为工程建设中重要的材料,混凝土搅拌楼是各种建筑工地的搅拌设备。相对于架桥机、起重机来说,搅拌机的维修保养相对是比较容易的,但是也不容忽视,或许一个小小的细节就会直接影响混凝土搅拌站的使用,如:混凝土搅拌站的清洗。
对90型混凝土搅拌楼,混凝土搅拌站进行清洗时应注意以下事项:
第一、定期进行保养规程所规定项目的维护、保养作业,如清洗、润滑、加油等.
第二、禁止用大锤敲打的方法清除积存在混凝土搅拌站筒内的混凝土,只能用凿子清除。
第三、在严寒季节,工作完毕后应用水清洗搅拌机滚筒并将水泵、水箱、水管内积水放净,以免水泵、水箱、水管等冻坏。
第四、混凝土搅拌楼开动前要先检查各控制器是否良好,停工后用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟进行清洗,再将水和石子清出。操作人员如须进入搅拌筒内清洗时,除切断电源和卸下熔断器外,并须锁好开关箱。
90型混凝土搅拌站,混凝土拌和设备也称混凝土搅拌楼、拌和站、拌合站、搅拌楼等,混凝土拌和设备分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等) 给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储.其工作流程:搅拌机控制系统上电后,进入人- 机对话的操作界面,系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等.根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗.计量满足设定要求后开启计量斗斗门,配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定的时间打开搅拌机门,混凝土进入己接料的搅拌车内.
 

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